難燃膠合板是經過阻燃處理，燃燒性能達到難燃等級要求的普通膠合板和裝飾單板貼面膠合板。其通常用奇數層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成，這樣其結構較于單板更具合理性，可有效克服木材的性能缺陷，在很大程度上改善和提高木材的物理力學性能。

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眾所周知，木制品雖然在生產生活中應用廣泛，但其易于燃燒的特征也給其具體應用帶來了諸多風險與不便，因此提高其阻燃能力益處良多，而難燃膠合板恰恰克服了普通膠合板易燃燒的缺點，有效提高了膠合板阻燃性能，在建筑、船舶、交通運輸、電力等多種領域得到了更為廣泛的應用。

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具體分類

根據最新修訂的《難燃膠合板》（GB/T 18101-2024），可按照不同的標準將難燃膠合板分為不同類別：

• 按燃燒性能等級可分為2類，代號分別為B₁（B）和B₁（C）；
• 按產煙特性可分為3類，代號分別為B₁（B-s1）或B₁（C-s1）、B₁（B-s2）或B₁（C-s2）、B₁（B-s3）或B₁（C-s3）；
• 按煙氣毒性可分為3類，代號分別為B₁（B-t0）或B₁（C-t0）、B₁（B-t1）或B₁（C-t1）、B₁（B-t2）或B₁（C-t2）；
• 按燃燒滴落物/微粒等級可分為3類，代號分別為B₁（B-d0）或B₁（C-d0）、B₁（B-d1）或B₁（C-d1）、B₁（B-d2）或B₁（C-d2）；
• 按使用環境可分為干燥狀態下使用的Ⅲ類難燃膠合板、潮濕狀態下使用的Ⅱ類難燃膠合板和室外狀態下使用的Ⅰ類難燃膠合板3類；
• 按表面飾面情況可分為難燃普通膠合板和難燃裝飾單板貼面膠合板2類。

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每一類別均應滿足對應等級的技術要求，因此，為把控難燃膠合板的產品質量，需重視對其燃燒性能的測試。

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燃燒性能測試

根據檢測需求，按照標準規范要求分別從待測樣品上裁取制備單體燃燒試驗試件、可燃性試驗試件及煙氣毒性試驗試件。

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單體燃燒試驗

按照相關要求對試樣進行狀態調節后，。將試樣安裝在小推車上，主燃燒器已位于集氣罩下的框架內。設定排煙管道的體積流速，并確保整個試驗期間其在規定的范圍內，試驗前對排煙管道溫度和環境溫度按照要求進行記錄，且二者相差不應超過4℃。

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點燃兩個燃燒器的引燃火焰（如有使用），過程中應將其燃氣供應速度控制在規定的范圍內。記錄試驗前環境大氣壓力和環境相對濕度的情況，采用精密計時器開始計時并自動記錄時間t及其他相關數據，到達規定時間時點燃輔助燃燒器，并按要求調整及控制丙烷氣體流量。在規定時點將丙烷氣體從輔助燃燒器切換到主燃燒器，觀察并記錄主燃燒器被引燃的時間。

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試驗過程中觀察試樣的燃燒行為，并記錄相關數據及現象，當達到規定時間，停止向燃燒器供應燃氣并停止數據的自動記錄，當試樣的殘余燃燒完全熄滅至少1min后，應在計量單上記錄試驗結束時的情況。當發生特定情形，應提前結束試驗，整個試驗過程應在試樣從狀態調節室中取出后的2h內完成。

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可燃性試驗

將試樣和濾紙按照要求進行狀態調節后，取出試樣并根據選擇的點火時間和需要的點火方式進行試驗，確保在取出試樣后30min內完成試驗。

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按規范要求點燃燃燒器并調節其火焰高度至規定范圍，沿燃燒器的垂直軸線將燃燒器傾斜45°，水平向前推進，直至火焰抵達預設的試樣接觸點。火焰接觸到試樣時開始計時，達到時間后平穩地撤回燃燒器，過程中及時記錄相關現象。

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煙氣毒性試驗

以難燃膠合板達到充分產煙率的煙氣對一組實驗小鼠按照規定級別的濃度進行30min染毒試驗，并根據相關要求對此做麻醉性和刺激性判定，以麻醉性和刺激性皆合格的最高濃度級別定為該材料產煙毒性危險級別。

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結語

難燃膠合板能夠有效提升建筑場所的安全性，降低安全隱患，但在實際應用中也不能忽視可能存在的質量問題，應加強質量檢測不放松，同時在運輸、存儲、施工等環節加強管控，以使價值得到充分發揮。